四、高氧大型臭氧機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1.臭氧出口濃度高：臭氧出口濃度可達(dá)150g/m3,*高可達(dá)180g/m3。

2.臭氧濃度高出20%：和傳統(tǒng)單水冷大型臭氧發(fā)生器相比，因內(nèi)電極得到充分冷卻，因而臭氧濃度可以提高20%。實(shí)現(xiàn)高濃度臭氧。

3.采用雙水冷大型臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)：臭氧高頻高壓放電產(chǎn)生大量熱能。而臭氧氣體在42℃將會(huì)快速分解。傳統(tǒng)空氣冷卻，或者單水冷卻都會(huì)導(dǎo)致高頻高壓產(chǎn)生的熱量不能散熱充分，導(dǎo)致臭氧產(chǎn)量下降。山美水美公司CF-YG-K系列大型臭氧發(fā)生器采用雙水冷結(jié)構(gòu)。高介電復(fù)合搪瓷外電極采用水冷，臭氧發(fā)生不銹鋼內(nèi)電極同樣采用水冷。雙水冷保障了臭氧發(fā)生過程中臭氧冷卻充分。

4.比單水冷節(jié)約電耗10%-20%：

和傳統(tǒng)單水冷大型臭氧發(fā)生器相比，在同樣氧氣量，同樣濃度下節(jié)約能耗10%-20%。臭氧濃度越高，節(jié)約能耗越明顯!

5.氧氣濃度高：和傳統(tǒng)制氧機(jī)相比，氧氣濃度超過90%以上，*高達(dá)95%。

6.整體設(shè)備體積減少50%-70%:因產(chǎn)生高濃度臭氧，和單水冷臭氧相比，整體體積減少50%-70%。易與安裝和車間布局。

7、設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，故障率低：雙水冷結(jié)構(gòu)保障了系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生高溫高熱，系統(tǒng)產(chǎn)生臭氧濃度非常穩(wěn)定。整個(gè)系統(tǒng)沒有高溫高熱現(xiàn)象，所以設(shè)備故障率大大降低。

8.不需要外接冷卻水：系統(tǒng)采用*的風(fēng)散熱循環(huán)水冷系統(tǒng)，不需要消耗冷卻水，不需要外接冷卻水源。減少外接冷卻水帶來的不便和管道泄露風(fēng)險(xiǎn)。

9.高介質(zhì)復(fù)合瓷技術(shù)，*擊穿：臭氧管采用了高介電復(fù)合瓷技術(shù)，*擊穿力很強(qiáng)，不會(huì)像石英管那樣破碎。

10.不含氮氧化物等雜質(zhì)：采用臭氧專用制氧機(jī)，臭氧純度高，臭氧不含雜質(zhì)，臭氧氣體中基本不含氮氧化物。

11.*腐蝕，適合臭氧環(huán)境：和普通制氧機(jī)相比，采用了很多*臭氧腐蝕材料，能在臭氧環(huán)境下長期使用。

12.溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行：采用了雙水冷散熱技術(shù)，保障了臭氧發(fā)生器溫升低。整個(gè)設(shè)備溫升只有5-10℃，保障了系統(tǒng)可以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。可24小時(shí)連續(xù)工作.

13.臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定：雙水冷內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)保障了臭氧發(fā)生時(shí)發(fā)熱能迅速帶走，因而臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)采用純水或防凍冷卻液，因而長期運(yùn)行也不會(huì)結(jié)垢，在零度以下環(huán)境也能正常工作。

14.*潮濕，適合潮濕環(huán)境：采用分子篩干燥機(jī)，露點(diǎn)可達(dá)零下40℃至零下70℃。延長了制氧分子篩壽命，適應(yīng)環(huán)境潮濕場合。

15.以空氣為原料，臭氧氣體成本低：制氧機(jī)以空氣為原料，物理方法制氧，日常沒有消耗材料。和氧氣瓶相比，氧氣成本非常低。